渦流探傷以交流電磁線(xiàn)圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生渦流的無(wú)損探傷技術(shù)。它適用于導電材料，包括 鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時(shí)不要求線(xiàn)圈與構件緊密接觸，也不用在線(xiàn)圈與構件間充滿(mǎn) 藕合劑，容易實(shí)現檢驗自動(dòng)化。但渦流 探傷僅適 用于導電材料，只能檢測表面或近 表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件。在火力發(fā)電廠(chǎng)中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。
通常影響渦流探傷結果的因素很多，材質(zhì)變化、工件和檢測線(xiàn)圈的尺寸、缺陷的形狀及所處位置、探傷條件等等，都影響著(zhù)對探傷結果的正確評價(jià)。在銅及銅合金管的渦流探傷中，大多以穿過(guò)式線(xiàn)圈方法為主，現就各種影響因素簡(jiǎn)述如下：
?、偃毕荩喊ㄈ毕莸纳疃?、長(cháng)度和寬度、缺陷所處的位置（內表面、外表面）、缺陷的種類(lèi)（孔、槽）等。
?、诓馁|(zhì)：銅及銅合金管的材質(zhì)對渦流探傷的影響主要體現在電導率方面，同一合金成分的材質(zhì)中，偏析、殘留應力等都會(huì )引起電導率的差異。
?、酃艿某叽绾吞畛湎禂担汗軓阶兓苯佑绊懱畛渎实拇笮?。
?、芄鼙诤穸龋恒~管壁厚變化時(shí)引起的噪聲信號。
?、莨芘c檢測線(xiàn)圈相對位置：當銅管在穿過(guò)式線(xiàn)圈內部通過(guò)時(shí)難免有振動(dòng)發(fā)生，這種振動(dòng)會(huì )使管子與線(xiàn)圈之間的相對位置發(fā)生變化。
?、匏俣炔▌?dòng)：銅及銅合金管的渦流探傷以每分鐘100米或更高的速度進(jìn)行。當管子運動(dòng)速度發(fā)生變化時(shí)也影響著(zhù)缺陷的指示。舉例來(lái)說(shuō)，傳送速度在120m/min的情況下，速度的波動(dòng)應不大于±10％。
通常鋼管渦流探傷采用通過(guò)式磁飽和器。它是由通有直流電的線(xiàn)圈來(lái)產(chǎn)生穩恒強磁場(chǎng)，并借助于導套等高導磁部件將磁場(chǎng)疏導到被檢測鋼管的探傷部位，使之達到磁飽和狀態(tài)。為了充分利用線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)，裝置一般都有由鐵磁性材料(如純鐵)制作的外殼。由于純鐵的μ值很大，磁阻很小，泄漏在空間中的磁力線(xiàn)會(huì )被鐵殼收集，也被疏導到鋼管的檢測部位。
