渦流探傷原理：基礎原理是電磁感應原理，當導體中的某些因素發(fā)生變化時(shí)，如出現缺陷、電導率、磁導率、形狀、尺寸等變化，將影響到導體中的渦流的強度和分布，渦流的變化又引起了線(xiàn)圈感應電壓的變化，通過(guò)測定線(xiàn)圈電壓的變化就可判知導體的性質(zhì)狀態(tài)及有無(wú)缺陷的情況。
渦流探傷的步驟：
?、偈紫日J真核對探傷管子的牌號、規格、支數、爐號、捆號、批號等，確認符合探傷要求。
?、诟鶕絺茏拥耐鈴竭x擇相應的探頭和導向套，連接好探頭，裝在機頭相應的位置。
?、蹨u流探傷利用樣管或者待檢成品管重復通過(guò)機頭，轉動(dòng)手柄以此調節機頭和兩邊的傳送 輪的同軸度，使管子能順利通過(guò)探頭，否則會(huì )影響探傷信號。
?、苋绻翘絺煌幐竦墓茏觿t需要用相應的對比樣管對設備進(jìn)行校準，使之達到較好的探傷狀態(tài)；如果是探傷相同規格的管材，則需要每隔兩個(gè)小時(shí)就要用樣管校準。
?、葜鹬нM(jìn)行探傷測試，一般如果是缺陷，那么它的信號是呈現很明顯的√ ，并報警。外表面缺陷一般有凹坑、開(kāi)裂、裂紋、竹節、折疊、起皮，內表面缺陷一般有內凹坑、開(kāi)裂。首先判斷渦流探傷的缺陷的大概位置，然后用砂紙稍微磨，就可看見(jiàn)缺陷，內凹坑的話(huà)磨了之后會(huì )反光。
?、尢絺麢z測出有缺陷的成品管，先測量排除缺陷部分剩下的長(cháng)度，看能否滿(mǎn)足定尺長(cháng)度，如不滿(mǎn)足則作為不合格品。檢測完后做好渦流探傷檢測記錄臺賬，記錄本上記錄一捆管子中有多少支報警，報警中有多少支有缺陷。噴標時(shí)工作人員也注意一下有無(wú)可見(jiàn)的缺陷，上次在噴45.00*2.50管子時(shí)發(fā)現外表面還有大塊的啃傷。
渦流探傷是利用交流電磁線(xiàn)圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生的渦流遇到缺陷會(huì )產(chǎn)生變化的原理，來(lái)檢測構件缺陷的無(wú)損探傷技術(shù)。利用電磁感應原理用激磁線(xiàn)圈使導電構件內產(chǎn)生渦電流，借助探測線(xiàn)圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關(guān)信息。 渦流探傷是以交流電磁線(xiàn)圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生渦流的無(wú)損探傷技術(shù)。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時(shí)不要求線(xiàn)圈與構件緊密接觸，也不用在線(xiàn)圈與構件間充滿(mǎn)藕合劑，容易實(shí)現檢驗自動(dòng)化。但渦流探傷僅適用于導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件.在火力發(fā)電廠(chǎng)中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。
