渦流探傷是利用交流電磁線(xiàn)圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生的渦流遇到缺陷會(huì )產(chǎn)生變化的原理， 來(lái)檢測構件缺陷的無(wú)損探傷技術(shù)。利用電磁感應原理用激磁線(xiàn)圈使導電構件內產(chǎn)生渦電流，借助探測線(xiàn)圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關(guān)信息。 渦流探傷是以交流電磁線(xiàn)圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生渦流的無(wú)損探傷技術(shù)。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時(shí)不要求線(xiàn)圈與構件緊密接觸，也不用在線(xiàn)圈與構件間充滿(mǎn)藕合劑，容易實(shí)現檢驗自動(dòng)化。但渦流探傷僅適用于導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件.在火力發(fā)電廠(chǎng)中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。
渦流探傷的方法是，當導體表面或近表面出現缺陷時(shí)，將影響到渦流的強度和分布，渦流的變化又引起了檢測線(xiàn)圈電壓和阻抗的變化，根據這一變化，就可以間接地知道導體內缺陷的存在。由于使用對象和目的的不同，檢測線(xiàn)圈的結構往往不一樣。由于試件形狀的不同，檢測部位的不同，所以檢驗線(xiàn)圈的形狀與接近試件的方式不相同，渦流探傷方法也不同。
渦流檢測的基本原理是利用電磁感應來(lái)檢測導電材料的缺陷。渦流檢測探頭或線(xiàn)圈使用交流電，其交變磁場(chǎng)誘發(fā)被測試的部件產(chǎn)生渦流電流，部件的缺陷引起渦流電流強度和分布狀況的變化，并顯示在陰極射線(xiàn)管或儀器上，根據測試渦流電流的變化來(lái)判定缺陷。
渦流探傷技術(shù)主要用于導電體的表面及近表面缺陷的探傷，檢查腐蝕、變形、厚度測量、材料分層等?？商峁┤毕莸纳疃瘸叽?。檢查電站、原子能、化學(xué)工業(yè)、化肥工業(yè)等使用的鍋爐、冷凝器、爐管、管道等設備的缺陷，如裂紋、腐蝕、變形等。采用渦流檢測技術(shù)、檢測速度快、準確性高，可進(jìn)行定量檢查，其厚度*.05mm，渦流探傷還可以實(shí)現自動(dòng)檢測和記錄，實(shí)現自動(dòng)化和計算機的數據處理。但是，難于用于形狀復雜的構件。
