渦流探傷即為無(wú)損探傷或無(wú)損檢測的一種，那么什么是無(wú)損檢測呢，顧名思義就是在不損害被檢測對象的條件下，利用材料內部的結構異?；蛉毕荽嬖谒鸬膶?、聲、光、電、磁等反應的變化，來(lái)探測各種工程材料、零部件件、的內部和表面缺陷，并對缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數量、尺寸、形狀、以及分布做出判斷和評價(jià)即為無(wú)損檢測。
渦流探傷的檢測是利用電磁感應原理，通過(guò)測定被檢工件內感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現缺陷的無(wú)損檢測方法。隨著(zhù)對渦流檢測技術(shù)認識的深入以及計算機、儀器儀表和數字信號處理技術(shù)的發(fā)展，渦流無(wú)損檢測技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中的應用取得了一定突破，在鋼鐵行業(yè)中有了新的應用。
1、對極其細小管徑如不銹鋼毛細管離線(xiàn)或在線(xiàn)無(wú)損探傷，渦流探傷采用電磁渦流檢測方法雖然可行，但必須配置特種探頭才能達到滿(mǎn)意效果。西安交通大學(xué)與愛(ài)德森（廈門(mén)）電子有限公司聯(lián)合研制的差動(dòng)式外穿探頭，在對線(xiàn)圈的寬度、厚度、兩線(xiàn)圈之間的跨度、探頭和毛細管之間的間隙、線(xiàn)徑等多方面進(jìn)行計算及優(yōu)選后，配置了特制的外穿式特種探頭，在檢測頻率為666kHz時(shí)，對Φ1mm及Φ0.45mm的不銹鋼毛細管進(jìn)行檢測，均獲得了較好的效果。
2、渦流探傷的技術(shù)在拉絲、油回火生產(chǎn)線(xiàn)、冷鐓鋼或彈簧鋼絲生產(chǎn)中得到了很好的應用。水冷環(huán)繞線(xiàn)圈對溫度超過(guò)1100℃的盤(pán)條進(jìn)行檢測，其檢測速度超過(guò)500km/h。
3、渦流檢測高溫制品的局限性主要在于探頭所能承受的溫度，傳統的渦流檢測技術(shù)在高溫條件下檢測溫度可達550℃，如果采用水冷探頭檢測，溫度還可以提高。
4、結晶器液位的檢測是連鑄生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現液位自動(dòng)控制的關(guān)鍵。渦流式鋼水液位計具有反應速度快、測量精度高、不需特殊安全防護、安裝維護方便等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用化進(jìn)展很快。
對渦流探傷的原理進(jìn)行簡(jiǎn)單的解釋。交流電流經(jīng)線(xiàn)圈，在其周?chē)a(chǎn)生磁場(chǎng)，并對附近的導體產(chǎn)生作用。因線(xiàn)圈磁場(chǎng)是變化的，通過(guò)導體的磁場(chǎng)在方向和數值上都隨時(shí)間而變化。這時(shí)，導體阻礙磁場(chǎng)變化產(chǎn)生電，稱(chēng)為電磁感應。導體中產(chǎn)生的電場(chǎng)，在變化的導體磁力線(xiàn)作用下產(chǎn)生電流，根據該電流的形狀稱(chēng)其為渦流。
