彈簧鋼絲渦流探傷儀是一款真彩顯示全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無(wú)損傷、地進(jìn)行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定 位、評估和診斷。既用于實(shí)驗室，也用于工程現場(chǎng)檢測。該系列探傷儀的性?xún)r(jià)比高，均帶有USB接口，可連電腦使用，工作時(shí)間可持續10小時(shí)以上，電池也可單 獨拿下充電，彈簧鋼絲渦流探傷儀可以出示中國zui大的計量院的鑒定證明，3個(gè)月包換，2年免費保修，購買(mǎi)之后可提供免費。彈簧鋼絲渦流探傷儀常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細小的珠光體組織，對于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，只在一些小直徑上有應用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應拉拔的需要。
彈簧鋼絲渦流探傷儀可在液晶顯示器上清晰地顯示出全部測量參數。測量工件表面粗糙度時(shí)，將傳感器放在工件被測面上，由彈簧鋼絲渦流探傷儀內部的驅動(dòng)機構帶動(dòng)傳感器沿 被測表面做等速滑行，傳感器通過(guò)內置的銳利觸針感受被測表面粗糙度，此時(shí)工件被測表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線(xiàn)圈的電感量發(fā)生變化，彈簧鋼絲渦流探傷儀從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比列的模擬信號，該信號經(jīng)過(guò)放大及電平轉換之后進(jìn)入數據采集系統，DSP芯片將采集的數據進(jìn)行數字濾 波和參數計算，測量結果在液晶顯示器顯示出來(lái)，同時(shí)可以與PC機通訊，實(shí)現數據分析和打印。
彈簧鋼絲渦流探傷儀的渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線(xiàn)圈，當探頭接近金屬表面時(shí)，線(xiàn)圈周?chē)慕蛔兇艌?chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線(xiàn)圈同心的圓形，形似旋渦，稱(chēng)為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)，其方向與線(xiàn)圈磁場(chǎng)方向相反。彈簧鋼絲渦流探傷儀渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線(xiàn)圈，改變了線(xiàn)圈的電流大小及相位，即改變了線(xiàn)圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動(dòng)，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí)，使得渦流磁場(chǎng)對線(xiàn)圈的反作用不同，引起線(xiàn)圈阻抗變化，通過(guò)渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無(wú)缺陷或其它物理性質(zhì)變化。
彈簧鋼絲渦流探傷儀一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜；也有少數采用機械方法處理。目的都是滿(mǎn)足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門(mén)彈簧鋼絲，應對盤(pán)條進(jìn)行扒皮處理，減少表層缺陷。彈簧鋼絲渦流探傷儀有簡(jiǎn)單易行、*不接觸和不污染弄濕產(chǎn)品及低成本等優(yōu)點(diǎn)。適合采用渦流探傷的產(chǎn)品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無(wú)損見(jiàn)的一種手段，彈簧鋼絲渦流探傷儀也被廣泛應用于機械零部件制造業(yè)中，對比超聲波、射線(xiàn)、磁粉和滲透方法，其*之處在于能快速、低成本、無(wú)污染地完成檢測過(guò)程，使大批產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化探傷得以實(shí)施。
