渦流探傷儀的渦流檢測是許多NDT（無(wú)損檢測）方法之一，它應用“電磁學(xué)”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體，例如銅導線(xiàn)上時(shí)，磁場(chǎng)將在導體內和環(huán)繞導體的空間內產(chǎn)生磁場(chǎng)。渦流就是感應產(chǎn)生的電流，它在一個(gè)環(huán)路中流動(dòng)。之所以叫做“渦流”，是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動(dòng)的形式是一樣的。如果將一個(gè)導體放入該變化的磁場(chǎng)中，渦流探傷儀的渦流將在那個(gè)導體中產(chǎn)生，而渦流也會(huì )產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)隨著(zhù)交流電流上升而擴張，隨著(zhù)交流電流減小而消隱。因此當導體表面或近表面出現缺陷或測量金屬材料的一些性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，將影響到渦流的強度和分布，從而我們就可以通過(guò)一起來(lái)檢測渦流的變化情況，進(jìn)而可以間接的知道道題內部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。
一般來(lái)說(shuō),渦流探傷儀填充系數e越大,探傷靈敏度越高,但擦傷管子表面的可能性也越大.故*填充系數e的選擇,要綜合考慮探傷靈敏度、探傷速度、管子的直徑大小和管子的彎曲度等各種因素.對于銅和銅合金管,由于渦流探傷儀探傷速度較高,一般標準中規定e達到60%就夠了.
渦流探傷儀接口性較好，對小裂紋等缺陷的敏感性十分的高?！∷臏y試探頭不需要接觸被測物，也可以檢查形狀、尺寸復雜的導體。渦流探傷機需要提前的準備工作很少，而檢驗結果卻是即時(shí)性的。常影響渦流探傷儀渦流探傷結果的因素很多,材質(zhì)變化、工件和檢測線(xiàn)圈的尺寸、缺陷的形狀及所處位置、探傷條件等等,都影響著(zhù)對探傷結果的正確評價(jià).在銅及銅合金管的渦流探傷中,大多以穿過(guò)式線(xiàn)圈方法為主,現就各種影響因素簡(jiǎn)述如下:
遠場(chǎng)渦流探傷儀渦流技術(shù)對內外管壁缺損有相同的檢測靈敏度，而且對填充系數要求也比較低，對探頭在管內行走產(chǎn)生的偏心影響較小。遠場(chǎng)渦流技術(shù)可以檢查厚壁鐵磁性管，是常規渦流無(wú)法達到的，zui大可檢測壁厚為25mm。遠場(chǎng)渦流探傷儀渦流技術(shù)對大范圍壁厚缺損靈敏度和度高，精度可達2%～5%。
