渦流探傷儀經(jīng)驗之談告訴我們，對于銅和銅合金管的探傷，在采用穿過(guò)式線(xiàn)圈時(shí)，探傷頻率一般選擇在1~100kHz范圍。在使用穿過(guò)式方法進(jìn)行探傷時(shí)，對于不同直徑和壁厚的銅和銅合金管，探傷頻率的選擇亦不一樣。一般來(lái)說(shuō)，管徑越大，壁厚越厚，使用的頻率越低，反之則越高。
渦流探傷儀由信號振蕩器、探頭線(xiàn)圈、檢波及測量比較電路、信號處理報警顯示及電源等部分組成.當被測材料表面有缺陷或裂紋存在時(shí),通過(guò)探頭線(xiàn)圈的磁通量就發(fā)生變化,根據渦流大小及分布可檢測出影響線(xiàn)圈電特性的參數,從而發(fā)現材料缺陷，渦流探傷儀方法應使檢測線(xiàn)圈附近的磁通密度達到使鋼管飽和磁化所需磁通密度的80%以上。為此，探傷前應根據鋼管的材質(zhì)和規格選擇磁化電流。磁化電流的選擇通常也是在通過(guò)對比試樣的狀態(tài)下進(jìn)行。從理論上講，選擇前應首先計算出所檢測鋼管達到飽和磁化所需的磁通密度，然后按上述要求調整磁化電流，此種方法要進(jìn)行繁瑣的計算。渦流探傷儀在實(shí)際操作中，可采用簡(jiǎn)便的調整方法，即在往返通過(guò)對比試樣中，隨著(zhù)逐步增大磁化電流的同時(shí)，觀(guān)察儀器顯示的噪聲信號和人工缺陷信號的變化。當噪聲信號zui小，人工缺陷信號zui大時(shí)，磁化電流即為基本合適。按一般規律，口徑越大，壁厚越厚，材料磁特性越軟，所需磁化電流就越大，反之則越小。
渦流探傷儀是由通有直流電的線(xiàn)圈來(lái)產(chǎn)生穩恒強磁場(chǎng)，并借助于導套等高導磁部件將磁場(chǎng)疏導到被檢測鋼管的探傷部位，使之達到磁飽和狀態(tài)。為了充分利用線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)，裝置一般都有由鐵磁性材料(如純鐵)制作的外殼。渦流探傷儀由于純鐵的μ值很大，磁阻很小，泄漏在空間中的磁力線(xiàn)會(huì )被鐵殼收集，也被疏導到鋼管的檢測部位。
