渦流探傷儀的渦流探傷是利用電磁感應原理，檢測導電構件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線(xiàn)圈使導電構件內產(chǎn)生渦電流，借助探測線(xiàn)圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關(guān)信息。按探測線(xiàn)圈的形狀不同，可分為穿過(guò)式(用于線(xiàn)材、棒材和管材的檢測)、探頭式(用于構件表面的局部檢測)和插入式(用于管孔的內部檢測)三種。
渦流探傷儀方便攜帶，適用于各種金屬零部件、汽車(chē)零部件、金屬管材、棒材、絲材的在線(xiàn)、離線(xiàn)、野外探傷，可用于管內壁、鉆板、軸承圈、孔板坯、方坯、圓坯等其他機械零部件的自動(dòng)探傷。具有相對獨立的測試通道，可驅動(dòng)由和差動(dòng)線(xiàn)圈構成的組合式探頭，檢測通道同時(shí)進(jìn)行數據采集，用于檢出金屬管、棒、線(xiàn)材在生產(chǎn)中出現的縱向裂紋和橫向缺陷（如駁口），暗逢、開(kāi)口裂紋等軸向缺陷具有很高的靈敏度。
渦流探傷儀技術(shù)在機械零件表層有無(wú)裂紋等缺陷很重要，因其會(huì )產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量問(wèn)題。為保證加工零件的安全性和可靠性，單靠目測外觀(guān)檢查是不能滿(mǎn)足要求的，從而對工件加工面的檢測要求增多了。因此，生產(chǎn)線(xiàn)要達到所需的質(zhì)量，渦流探傷儀采用非接觸測量方式、在短時(shí)間內對所生產(chǎn)零件進(jìn)行檢測的全數檢測系統是*的。利用導體的渦流進(jìn)行各種檢測，是一種電磁感應檢查，其典型應用是渦流探傷。
渦流探傷儀的探測是把導體接近通有交流電的線(xiàn)圈，由線(xiàn)圈建立交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)通過(guò)導體，并與之發(fā)生電磁感應作用，在導體內建立渦流。導體中的渦流也會(huì )產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用改變了原磁場(chǎng)的強弱，進(jìn)而導致線(xiàn)圈電壓和阻抗的改變。當導體表面或近表面出現缺陷時(shí)，將影響到渦流探傷儀的渦流的強度和分布，渦流的變化又引起了檢測線(xiàn)圈電壓和阻抗的變化，根據這一變化，就可以間接地知道導體內缺陷的存在。 由于試件形狀的不同，檢測部位的不同，所以檢驗線(xiàn)圈的形狀與接近試件的方式與不盡相同。為了適應各種檢測需要，人們設計了各種各樣的檢測線(xiàn)圈和渦流檢測儀器。
