渦流探傷的設備是一種應用十分廣泛的無(wú)損檢測方法，可用在航天，核能，電力機械、冶金、鐵道等各個(gè)行業(yè)。使用渦流探傷除了要了解原理，特點(diǎn)及儀器設備的組成和性能外，還必須正確選擇探傷方法，縝密制定探傷方案，這樣才能獲得正確可靠的檢測結果。
分享渦流探傷技術(shù)的原理特征及應用:
利用導體的渦流進(jìn)行各種檢測，是一種電磁感應檢查，其典型應用是渦流探傷。主要作用是對有導電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。因為現在檢查機械零件表層有無(wú)裂紋等缺陷很重要，很小的問(wèn)題也有可能導致嚴重的質(zhì)量問(wèn)題。所以，渦流探傷在相關(guān)的一些行業(yè)是*的。
我們先來(lái)看看渦流的特征，以非接觸方式對磁性體和導電非磁性體材質(zhì)的工件進(jìn)行探傷。除裂紋以外，利用該渦流還可對下面各種缺陷進(jìn)行探傷：表面的鑄造空洞和孔、磨削燒傷、劃痕、黑皮殘留、局部材質(zhì)變化或存在異物及局部硬度變化等。
再來(lái)對渦流探傷的原理進(jìn)行簡(jiǎn)單的解釋。交流電流經(jīng)線(xiàn)圈，在其周?chē)a(chǎn)生磁場(chǎng)，并對附近的導體產(chǎn)生作用。因線(xiàn)圈磁場(chǎng)是變化的，通過(guò)導體的磁場(chǎng)在方向和數值上都隨時(shí)間而變化。這時(shí)，導體阻礙磁場(chǎng)變化產(chǎn)生電，稱(chēng)為電磁感應。導體中產(chǎn)生的電場(chǎng)，在變化的導體磁力線(xiàn)作用下產(chǎn)生電流，根據該電流的形狀稱(chēng)其為渦流。
zui后是實(shí)際的應用。一般的板狀工件表面如果有裂紋，渦流將迂回離開(kāi)有裂紋的缺陷區流動(dòng)，其結果使磁場(chǎng)變化。這樣有無(wú)裂紋等損傷引起的導體性質(zhì)的變化及渦流的分布情況隨之而變，渦流產(chǎn)生的磁力線(xiàn)也跟著(zhù)變化。因此只要檢測出磁力線(xiàn)的變化，就能得知是否存在損傷及其它導體的性質(zhì)。當然，這種檢測是需要通過(guò)相關(guān)的設備來(lái)完成的，肉眼是沒(méi)有辦法分辨出來(lái)的。目前國內專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)渦流探傷儀的企業(yè)并不少，往后在更多的需求下，類(lèi)似的企業(yè)也有可能相應增加。
渦流探傷是以交流電磁線(xiàn)圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生渦流的無(wú)損探傷技術(shù)。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時(shí)不要求線(xiàn)圈與構件緊密接觸，也不用在線(xiàn)圈與構件間充滿(mǎn)藕合劑，容易實(shí)現檢驗自動(dòng)化。但渦流探傷僅適用于導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件.在火力發(fā)電廠(chǎng)中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。
