渦流探傷是一款專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)定制的產(chǎn)品，可測非導磁體和鐵磁材料，有1、2或3通道可配電渦流探頭。渦流探傷材料、線(xiàn)性、分辨率、帶寬各種性能可自行優(yōu)化，埃米級分辨率，符合CE和RoHS標準，尺寸小巧，可配13種電渦流探頭。
探傷儀器參數的調整非常重要,利用標樣管的人工缺陷調校儀器增益、相位和頻率,使其阻抗滿(mǎn)足下述要求。
(1)管內、外壁缺陷之間有相當的相位差,以便于分析。一般若穿孔缺陷設為40°,則內、外壁深50%的缺陷角度差約為90°較適宜。
(2)管內、外壁缺陷之間相同當量的幅值比約為0.4左右。
(3)信噪比適中。
實(shí)際探傷中,對在役管在搶修或檢修期間進(jìn)行渦流探傷,都有一定的時(shí)間限制,要求在較短的時(shí)間內快速查出故障部位。使現場(chǎng)為在規定的時(shí)間內完成任 務(wù),而盲目加快探傷速度,過(guò)快的速度會(huì )使缺陷信號幅值變小,不易識別,易造成誤判和漏判。探傷專(zhuān)業(yè)人員長(cháng)時(shí)間兩眼盯住計算機屏幕,較易疲勞,故每隔2~4 h應換1次班或休息片刻?，F場(chǎng)試驗中,完整正確的試驗記錄是十分重要的,不能有半點(diǎn)馬虎,否則前功盡棄。
渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎的。給探頭中的激勵線(xiàn)圈通電流,當探頭靠近導體時(shí),在導體中產(chǎn)生感應渦流,渦流的分布又影響著(zhù)線(xiàn)圈周?chē)拇?場(chǎng),使線(xiàn)圈的阻抗產(chǎn)生增量δz。當導體中存在缺陷時(shí),相當于一個(gè)等效的電流源,它在空間產(chǎn)生擾動(dòng)磁場(chǎng),使線(xiàn)卷阻抗增量δz發(fā)生變化,渦流檢測儀器根據該變 化來(lái)識別缺陷。其函數關(guān)系為z=f(ρ、μ、γ、f、x)式中,ρ為被測體的電阻率;μ為被測體的磁導率;γ為線(xiàn)圈與被測體尺寸因子;f為線(xiàn)圈激勵電流頻率;x為線(xiàn)圈與導體間的距離。
將基于阻抗分析的渦流探傷技術(shù)稱(chēng)為ia-ect。近年來(lái),鑒于渦流探傷微型探頭技術(shù)的發(fā)展和診斷缺陷的需要,而提出新的基于場(chǎng)量分析的渦流無(wú)損檢測 技術(shù)稱(chēng)為fa-ect。目前市場(chǎng)上有基于ia-ect理論的單頻和多頻的渦流探傷儀,其廣泛地應用在工業(yè)生產(chǎn)中。而基于fa-ect的儀器正在研制中,國 外已有成型產(chǎn)品上市。
渦流探傷儀是一個(gè)相對量的儀器,它的標定要依靠標準試樣管,標準試樣管按照國標的規定必須采用與被檢管材同規格、同材質(zhì)且無(wú)缺陷的管子制作。
