渦流探傷是應用“電磁學(xué)”基本理論作為導體檢測的基礎,金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流,通過(guò)探頭線(xiàn)圈的磁通量就發(fā)生變化,根據渦流大小及分布可檢測出影響線(xiàn)圈電特性的參數,從而發(fā)現材料缺陷。 渦流探傷具有對小裂紋和其它缺陷的敏感性,檢測表面和近表面缺陷速度快,靈敏度高,檢驗結果是即時(shí)性的,測試探頭不需要接觸被測物,可檢查形狀尺寸復雜的導體的優(yōu)點(diǎn)。渦流探傷的儀器作為一種NDT檢測工具的一大優(yōu)點(diǎn)是它能夠做多種多樣的檢查和測量,可以用于:裂縫、缺陷檢查、材料厚度測量、涂層厚度測量、材料的傳導性測量。
渦流探傷的檢測的特點(diǎn):ET是以電磁感應原理為基礎的一種常規無(wú)損檢測方法,使用于導電材料。
一、渦流探傷優(yōu)點(diǎn):
1、檢測時(shí),線(xiàn)圈不需要接觸工件,也無(wú)需耦合介質(zhì),所以檢測速度快。
2、對工件表面或近表面的缺陷,有很高的檢出靈敏度,且在一定的范圍內具有良好的線(xiàn)性指示,可用作質(zhì)量管理與控制。
3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區域、深孔壁(包括管壁)進(jìn)行檢測。
4、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。
5、渦流探傷可檢驗能感生渦流的非金屬材料,如石墨等。
6、檢測信號為電信號,可進(jìn)行數字化處理,便于存儲、再現及進(jìn)行數據比較和處理。
二、渦流探傷缺點(diǎn):
1、對象必須是導電材料,只適用于檢測金屬表面缺陷。
2、檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的,對一種材料進(jìn)行ET時(shí),須根據材質(zhì)、表面狀態(tài)、檢驗標準作綜合考慮,然后在確定檢測方案與技術(shù)參數。
3、采用穿過(guò)式線(xiàn)圈進(jìn)行ET時(shí),對缺陷所處圓周上的具體位置無(wú)法判定。
4、旋轉探頭式ET可定位,但檢測速度慢。
渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用于待探傷的導電材料,感應出電渦流。如果材料中有缺陷,它將干擾所產(chǎn)生的電渦流,即形成干擾信號。用渦流探傷的儀器檢測出其干擾信號,就可知道缺陷的狀況。