現在工廠(chǎng)里常用的
渦流探傷儀基本上都有報警電平(閾值)輸出功能，這可以說(shuō)已成為探傷儀的標準配置。一般的渦流探傷儀只設有一個(gè)報警電平，因此只能分一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量等級，形式比較單一。還有的渦流探傷儀設有兩個(gè)報警電平，因此可分兩個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量等級，分選的靈活性有所提高。而由本公司生產(chǎn)的渦流探傷儀可以設三個(gè)報警電平，對有缺陷的工件可分三個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量等級(A*、*、B級)，分別設置在顯示器的綠色區、藍色區和黃色區，如果超標則在紅色區。這就使分選的靈活性有了更進(jìn)一步的提升。用三個(gè)報警電平功能來(lái)設置三個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量等級，可以有效的降低標準樣管的制作和調試工作量。這在只有一個(gè)或兩個(gè)報警電平功能的探傷儀上是做不到的。
傳統的渦流探傷儀檢測技術(shù)在高溫條件下檢測溫度可達550℃，如果采用水冷探頭檢測，溫度還可以提高。特殊材料研制的高溫渦流探頭，借助風(fēng)冷與水冷相結合的辦法，使傳感器內 部溫度始終保持在40℃以下，能夠長(cháng)時(shí)間承受強烈的高溫輻射。試驗表明，利用該高溫探頭能夠對1100℃以上鑄坯在線(xiàn)檢測出深度為1.5mm，寬度為 0.3mm，長(cháng)為10mm的表面缺陷探傷儀，能夠有效抑制鑄坯表面振動(dòng)斑痕所產(chǎn)生的噪聲影響，并借助計算機信號處理技術(shù)，實(shí)現對熱態(tài)鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄，為實(shí)現對連鑄坯在線(xiàn)無(wú)損檢測提供了技術(shù)依據。
渦流探傷儀已成為管材、線(xiàn)材、棒材等半成品檢驗的工業(yè)標準。它是*能夠以每分鐘從零到數百米速度在產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)作自動(dòng)化非破壞性探傷的方法。渦流探傷儀有簡(jiǎn)單易行、*不接觸和不污染弄濕產(chǎn)品及低成本等優(yōu)點(diǎn)。適合采用渦流探傷的產(chǎn)品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無(wú)損見(jiàn)的一種手段，渦流探傷儀的渦流檢測也被廣泛應用于機械零部件制造業(yè)中，對比超聲波、射線(xiàn)、磁粉和滲透方法，其*之處在于能快速、低成本、無(wú)污染地完成檢測過(guò)程，使大批產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化探傷得以實(shí)施。
